Tehnologie de fabricaţie betoane ușoare folosite pentru construcții
Din dorinta oferirii unei game complete de servicii si avand in vedere obiectivul unor constrctii usoare dar solide, avem nevoie de o tehnologie inovativa, de fabricaţie betoane ușoare pe care va rugam sa o analizati si sa ne prezentati solutii tehnice:
Sa ne spuneti daca aceasta tehnologie exista pe piata si poate fi transferata catre unitatea noastra si in ce conditii.
Sa includeti cererea noastra de tehnologie in baza de date pentru a cauta parteneri interesati de colaborare, in cercetare industriala, productie, in comercializare, pentru transfer tehnologic.
Sa o promovati partenerilor nationali si internationali din retelele din care faceti parte.
Sa cautati programe nationale si internationale pentru dezvoltarea si testarea prototipurilor.
Din dorinta oferirii unei game complete de servicii si avand in vedere obiectivul unor constrctii usoare dar solide, avem nevoie de o tehnologie inovativa, de fabricaţie betoane ușoare pe care va rugam sa o analizati si sa ne prezentati solutii tehnice:
Sa ne spuneti daca aceasta tehnologie exista pe piata si poate fi transferata catre unitatea noastra si in ce conditii.
Sa includeti cererea noastra de tehnologie in baza de date pentru a cauta parteneri interesati de colaborare, in cercetare industriala, productie, in comercializare, pentru transfer tehnologic.
Sa o promovati partenerilor nationali si internationali din retelele din care faceti parte.
Sa cautati programe nationale si internationale pentru dezvoltarea si testarea prototipurilor.
Gama de betoane usoare este tot mai des specificata in proiecte deoarece tehnologia de producere si rezistenta lor pot sa faca fata fara niciun efort chiar si in structuri de rezistenta pentru anumite produse. Chiar daca denumirea include cuvantul „usor”, acest lucru nu trebuie sa va induca ideea ca ar fi vorba despre un beton de calitate slaba.
Reducerea masei betonului turnat reprezinta un plus de siguranta in constructii pentru ca per total incarcarea structurala va fi mai redusa si cu resurse financiare mai mici se poate construi trainic si sigur pentru beneficiari. Pentru exemplificare si usurare a intelegerii diferentelor de greutate intre un betonul usor si celelalate tipuri de betoane sunt disponibile urmatoarele date:
Beton usor – intre 500 si 1800 kg pe m³
Beton clasic – intre 2000 si 2500 kg pe m³
Ecartul intre valorile prezentate este datorat varietatii de agregate care pot fi mixate, acestea avand masa diferita. Consistenta materialelor care intra in reteta alaturi de apa si ciment drept agregate de umplutura este afectata de porozitatea proprie. Cele mai des folosite astfel de materiale sunt cele din gama bilelor din spuma, unele tipuri de argila ori perlit, ambele in forma expandata, precum si alte tipuri de materiale care sunt catalogate deseuri de productie in alte activitati industriale.
Practica constructiei arata ca materialul potrivit este indicat sa fie utilzat in locul potrivit, ca atare se vor intalni betoane usoare ce au aport in structura de rezistenta, dar se poate turna un betonul usor ce ajuta la cresterea izolarii termice pentru o pardoseala.
Cererea de tehnologie se referă la procedeul industrial de fabricare a betoanelor ușoare pentru construcții, cu utilizarea drept materii prime a zgurii și cenuşii grele de termocentrală
Cenuşa grea şi zgura de termocentrală, evacuate la baza focarelor de ardere a ligniţilor energetici care echipează centralele termice care utilizează drept combustibil cărbunii de pământ, pot fi clasificate în categoria agregatelor granulare uşoare, respectiv asimilate unui nisip uşor (densitate în vrac sub 1,2 g/cm3), care potrivit reglementărilor în vigoare pot fi utilizate la fabricarea betoanelor uşoare.
Conform reglementării tehnice ”Normativ privind producerea betoanelor uşoare”, Indicativ C 155-2012, elaborată de Ministerul Dezvoltării Regionale şi Turismului, betonul uşor este un beton a cărui masă volumică după uscare în etuvă este mai mare decât 800 kg/m3, dar mai mică sau egală cu 2000 kg/m3, produs integral sau parţial cu agregate uşoare, având clasa granulometrică 0/4 mm constituită fie din agregat de masă volumică normală, fie din agregat uşor.
Cererea de tehnologie se bazează pe obținerea șarjelor de beton prin omogenizarea umedă în betonieră a amestecului de agregate granulare și liant hidraulic, urmată de punerea în operă la locul de serviciu prin turnare - vibrare sau compactare manuală. Poate fi aplicată pe fluxurile de fabricare a betoanelor de construcţie care sunt dotate cu echipamente uzuale de dozare și omogenizare amestecuri de beton.
Vom fabrica betoanele ușoare de construcții pe bază de cenuşă de termocentrală, sub forma de amestec proaspăt de beton, pentru utilizare la locul de serviciu. Reţetele de dozare a componenţilor le vom stabili în funcţie de clasa de densitate şi de rezistență mecanică.
Dozarea componenţilor
Dozarea componenţilor, atât la obţinerea amestecului de agregate granulare, cât şi pentru şarjele finale de beton, se realizează gravimetric, în limitele ± 0,5% ale erorilor la cântărire. Reţetele de dozare sunt exprimate în procente masice şi se referă la cantitatea de materie primă uscată din amestec. În cazul utilizării cenuşii de termocentrală umede, se corectează echivalentul de material uscat în funcţie de umiditatea materiei prime.
La realizarea şarjelor finale de beton (punere în operă), apa de lucru se stabileşte prin teste preliminare, cu scopul de a conferi betonului consistenţa optimă în funcţie de poziţia de turnare şi echipamentele utilizate pentru compactare (vibrator de imersie, vibrator de cofrag, etc.)
Omogenizarea amestecurilor
Omogenizarea amestecului de beton proaspăt se realizează în betonieră cu cădere liberă sau cu amestec forţat. In cazul transportului între locul de fabricare și locul de punere în operă, omogenizarea betonului proaspăt poate fi realizată direct în mijlocul de transport de tip autobetonieră. În cazul amestecurilor de agregate granulare cu componente multiple, ordinea de adăugare a acestora în betonieră, in practica noastra, este următoarea:
1 – cenuşa de termocentrală
2 – nisipul cuarțitic
3 – cimentul hidraulic
4 – apa de lucru.
După introducerea în betonieră a fiecărui component, se realizează o preomogenizare timp de 20-30 secunde, urmată de omogenizarea finală timp de 5-6 minute. Timpul total de realizare a şarjei nu trebuie să depăşească 10 minute. Cimenturile utilizate la fabricarea betoanelor ușoare pentru construcții pe bază de cenuşă de termocentrală fac parte din clasa lianţilor hidraulici cu întărire rapidă. Din acest motiv, solicitam ca, punerea în operă a betonului (compactarea la locul de serviciu) să se realizeze în limita unei perioade de timp de maximum 60 de minute de la momentul introducerii cimentului în echipamentul de omogenizare a şarjei.
Transportul betonului
Transportul betonului ușor pentru construcții proaspăt preparat se realizează exclusive în condiții de omogenizare continuă, în autobetonieră.
Reducerea masei betonului turnat reprezinta un plus de siguranta in constructii pentru ca per total incarcarea structurala va fi mai redusa si cu resurse financiare mai mici se poate construi trainic si sigur pentru beneficiari. Pentru exemplificare si usurare a intelegerii diferentelor de greutate intre un betonul usor si celelalate tipuri de betoane sunt disponibile urmatoarele date:
Beton usor – intre 500 si 1800 kg pe m³
Beton clasic – intre 2000 si 2500 kg pe m³
Reducerea masei betonului turnat reprezinta un plus de siguranta in constructii pentru ca per total incarcarea structurala va fi mai redusa si cu resurse financiare mai mici se poate construi trainic si sigur pentru beneficiari. Pentru exemplificare si usurare a intelegerii diferentelor de greutate intre un betonul usor si celelalate tipuri de betoane sunt disponibile urmatoarele date:
Beton usor – intre 500 si 1800 kg pe m³
Beton clasic – intre 2000 si 2500 kg pe m³
august 22, 2024