Tehnologie de fabricație aditivă pentru industria lemnului
Avand in vedere dorinta de a integra accesorii metalice sau polimerice in confectii de mobilier avem nevoie de o tehnologie inovativa, de fabricaţie pentru accesorii pe care va rugam sa o analizati si sa ne prezentati solutii:
• Daca aceasta tehnologie exista pe piata, poate fi transferata catre unitatea noastra si in ce conditii.
• Sa ne puneti in contact cu detinatorul tehnologiei, pentru aplicarea acestor solutii aplicabile industrial.
• Sa includeti cererea noastra de tehnologie in baza Dvs de date pentru a cauta parteneri interesati de colaborare, in cercetare industriala, productie, in comercializare, pentru transfer tehnologic.
• Sa promovati Cererea de tehnologie, partenerilor nationali si internationali din retelele din care faceti parte cu dorinta introducerii in fabricarie.
• Sa cautati programe nationale si internationale pentru dezvoltarea si testarea prototipurilor de tehnologie, necesare spre testare.
Multe dintre elementele de asamblare sau mascare sau susținere, dar nu numai, se pot realiza prin imprimare 3D. Aceste componente sunt în mod curent confecționate din materiale polimerice, din metale sau din combinații polimer cu metal. Utilizarea imprimării 3D pentru confecționarea unor componente metalice este o acțiune care ar trebui, prin volumul de produse realizate, să asigure o minimă eficiență, astfel încât achiziționarea unei imprimante 3D utilizând pulberi metalice să fie o decizie judicioasă.
În ceea ce privește componentele confecționate din materiale polimerice, lucrurile stau cu mult diferit. O piesă de mobilier poate conține între 1-10 (uneori chiar mai multe, în funcție de complexitatea și dimensiunile piesei respective) componente confecționate din polimeri. Împreună cu prețurile echipamentelor, implementarea este una eficientă și recomandată. Pentru implementare, însă, trebuie efectuați pașii prezentați în continuare.
Propunem alegerea celui mai potrivit echipament în baza următoarelor criterii:
• Numărul de materiale de adaos posibil a fi utilizate – ținta ar trebui să fie un minim de patru materiale utilizabile.
• Materialele recomandate sunt:
Compozite PLA-material lemnos
PLA (acid polilactic): biodegradabil, ușor de imprimat, gamă largă de culori disponibile, caracteristici mecanice bune
ABS (acrilonitril-butadien-stiren): durabil, rezistent la șocuri, rezistență ridicată la temperatură și substanțe chimice, mai dificil de imprimat din cauza temperaturii de topire ridicate și a emisiilor de vapori nocivi în timpul imprimării.
PETG (tereftalat de polietilen-glicol): combină rezistența și durabilitatea cu ușurința de imprimare, rezistent la șocuri, flexibil, aderență bună între straturi, transparență ridicată
TPU (uretan termoplastic): elastic, flexibil, rezistent la uleiuri, grăsimi și abraziune.
Nylon (poliamidă): durabil, rezistent la abraziune și la impact, proprietăți mecanice excelente și rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la substanțe chimice și la absorbția apei.
• Numărul de culori dorit a exista în componența pieselor imprimate, acesta determinând numărul de extrudoare cu care să fie dotată imprimanta
• Numărul de ore de funcționare zilnic
• Existența sau nu a unei incinte de imprimare
• Mărimea platformei de imprimare, ce determinâ dimensiunile maxime ale pieselor ce vor fi imprimate
• Prețul (conținând elementele specifice legate de instruirea operatorilor, de garanție, de transport, etc.)
• Perioada de garanție, precum și asigurarea serviciilor de mentenanță în garanție și post-garanție.
După identificarea tehnologiei și echipamentelor potrivite pentru nevoile companiei, urmează să se facă planificarea și achiziționarea echipamentelor și materialelor necesare. Acest lucru poate include achiziționarea imprimantelor 3D, a software-ului asociat, a materialelor de imprimare și a altor echipamente auxiliare necesare pentru procesul de fabricație.
După achiziționare, urmează instalarea și configurarea echipamentelor de imprimare 3D în spațiul de producție, o corectă instruire a personalului, testarea și optimizarea proceselor de imprimare, integrarea în fluxul de producție existent al sistemului de fabricație. Toate aceste etape este necesar sa fie descries in oferta de tehnologie.
• Fiabilitatea și precizia. Alegerea unei imprimante SLS de la un producător de încredere și cu o reputație solidă poate asigura fiabilitatea și precizia procesului de imprimare.
• Software-ul și controlul procesului. Un software puternic și ușor de utilizat, împreună cu opțiuni avansate de control al procesului, pot facilita optimizarea parametrilor de imprimare și obținerea rezultatelor dorite.
Model geometric CAD
Conversie în format STL
Imprimare 3D
Produs imprimat
Prelucrare ulterioară
• Opțiunile de materiale. O imprimantă 3D care oferă o gamă largă de opțiuni de materiale poate permite utilizatorilor să aleagă materialul cel mai potrivit pentru aplicația lor specifică.
• Suport tehnic și service. Oferta de suport tehnic a producătorului și, implicit, un serviciu de mentenanță adecvat va ajuta la o configurare și o întreținere corespunzătoare ale imprimantei.
• Costul total. Evident, important este costul inițial. Dar, în plus, față de prețul inițial al imprimantei, este important să se ia în considerare și costurile suplimentare, cum ar fi consumabilele, piesele de schimb și întreținerea. Doar cumulând toate aceste costuri se poate evalua costul total real pe termen lung.
Multe dintre elementele de asamblare sau mascare sau susținere, dar nu numai, se pot realiza prin imprimare 3D. Aceste componente sunt în mod curent confecționate din materiale polimerice, din metale sau din combinații polimer cu metal. Utilizarea imprimării 3D pentru confecționarea unor componente metalice este o acțiune care ar trebui, prin volumul de produse realizate, să asigure o minimă eficiență, astfel încât achiziționarea unei imprimante 3D utilizând pulberi metalice să fie o decizie judicioasă
august 22, 2024